钢包精炼炉

更新时间:2022-08-25 16:36

钢包精炼炉(Ladle refining furnace)是指兼具炼钢炉加热精炼功能的设备。是用来对初炼炉(电弧炉、平炉、转炉)所熔钢水进行精炼,并且能调节钢水温度,工艺缓冲,满足连铸、连轧的重要冶金设备。钢包炉是炉外精炼的主要设备之一。

主要功能

钢包精炼炉主要功能:

1、使钢液升温和保温功能。钢液通过电弧加热获得新的热能,这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分,也可以补加渣料,便于钢液深脱硫和脱氧。而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证,有利干铸坯质量的提高。

2、氩气搅拌功能。氩气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氛,钢液获得一定的搅拌功能。

3、真空脱气功能。通过钢包吊入真空罐后,采用蒸汽喷射泵进行真空脱气,同时通过包底吹入氩气搅动钢液,可以去除钢液中的氢含量和氮含量,并进一步降低氧含量和硫含量,最终获得较高纯净度的钢液和性能优越的材质。

钢包精炼炉的应用对整个企业来看,至少可增加如下得益:加快生产节奏,提高整个冶金生产效率。应用领域:钢包精炼炉被广泛用于工业、钢铁冶金等行业。

锅炉除尘

21世纪由于现代工业的发展, 对钢材的质量提出了新要求,因而在转炉电弧炉上几乎都配备了钢包精炼炉。在钢水精炼过程中, 根据工艺要求加入渣料及合金,于是发生物理变化和化学反应, 产生大量的烟气和粉尘,对工作环境造成污染及对生物造成危害。要使精炼炉排烟、 除尘达到较理想效果, 须按钢水精炼工艺条件,设备总体设计时应确定其产生的最大排烟量、 烟气成分及烟尘温度。 作为管道设计及选用除尘器的依据。精炼条件及烟气的形成与控制。一般来讲, 还原期是在电弧炉及转炉内进行, 如今则放在炉中完成。因此, 按照冶炼工艺要求炉内保持正压,以便造还原渣。要控制炉内正压,烟气就从电极孔、加料口、炉门及炉盖与钢包结合部位喷出。为了控制炉内冶炼气氛,并且让各部位都不冒烟, 一部分是通过在设备设计时用特殊结构来解决,另一部分是通过炉内压力变化情况,通过水冷翻板阀的动作自动调节炉内外排烟量,使炉内压力基本保持在范围之内。精炼炉炉烟气量同电弧炉及转炉比较相对较少。过去通常主要按电弧炉还原期产生烟气量来确定。但是, 电弧炉排烟主要是炉内与炉外排烟相结合。 而精炼炉几乎都采用炉外排烟,不影响炉内温度的变化,同时,由于吸引外部空气,管道内的烟气温度较低。其炉盖排烟。

烟气性质

烟气温度是设计精炼炉排烟净化的一个重要数据, 尤其当净化设备采用布袋除尘器时, 由于受滤布耐温条件限制, 进入布袋除尘器烟气温度不宜太高,一般是借混入冷空气来冷却。 如温度过高, 掺入野风量很大, 除尘器及风机容量亦得增大。由于在结构上采用电极孔与钢包口排烟于一体, 属于炉外排烟的一种方式, 不象炉内排烟系统那样采用水冷管道和烟气冷却系统,以保证进入布袋除尘器的烟气温度不超过使用温度, 如采用涤纶绒布, 则烟气温度不能超过。因此, 一般情况下,利用排烟罩至除尘器前一段排烟管散热冷却,不采用其它措施。在正常情况下,可以达到降温要求。 为防止钢液出现大沸腾时烟气温度瞬间升高, 而使进入布袋的烟气温度过高把滤布烧坏, 为此,设计时在管道中安装了野风阀和截断阀,当除尘器前烟气温度超过, 即自动打开野风阀掺入野风, 可同时关闭截断阀以保护布袋不致烧坏。烟尘粒度细,在炉冶炼过程中,其产生的烟尘粒度极细小,不易凝聚, 但附着性强。在烟尘中的粉尘颗粒高。烟尘浓度高,在完成渣料加入,在钢包刚盖上包盖及送电起弧的初期,在化完渣, 加热后期,。烟气有腐蚀性烟气中含有气体,如遇水后, 就有强烈的腐蚀性。根据上述烟尘特性的分析, 结合具体情况,采用布袋除尘器的途径比较普遍。 因为它效率高、 稳定、 操作管理简单, 除尘效果完全能达到国家的排放标准。通过对钢包精炼炉三个电极孔及钢包口烟尘的收集,可进一步改变现场操作人员的工作环境。采用电极孔排烟与钢包口排烟相结合, 不用掺野风就可以达到进入布袋除尘器所要求的烟尘温度。通过对炉排烟特点分析及计算,为合理设计除尘罩的结构及布袋选用提供了依据。并能较大程度的降低炉除尘风机的电机功率,提高设备的经济性指标。

操作规程

1.工作前检查钢包车的联锁保护装置,行程开关是否安全可靠。

2.检查真空系统,吹氧、吹氢、保温,加热、加料等机械部位,确认安全可靠后,才准开车。

3.检查样勺,样模是否保持干燥。

4.检查所用工位器具是否好用。

5.按规定与供电单位及真空控制室进行联系。

6.开车前必须鸣铃或开启其它安全信号。

7.按程序进行高压送电和进行真空脱气。

8.开动钢包车,必须随时检查轨道和清除障碍物。

9.严禁在送电后从高压线下通过。

10.接、卸载压管道接头时,必须先闭阀门后再操作。

11.用氧时,严禁手握在卡头前,严禁戴油污手套操作。

12.取样后剩余钢水要倒在干燥处。

13.解除真空时,一切人员不准接近补气管口。

14.进行检查与维修,需登上加热桥架作业时,必须拨出高压钥匙,切断高压电源,并由作业人员自带钥匙。

15.吊换电极时,要设专人指挥。吊环与吊钩间要用钢丝绳连接,关上吊钩保险,严禁三相同时打开一起吊换。

16.炉盖、桥架上不得堆放物件,在桥架上工作时严禁上,下投掷物件。

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